Сухие газодинамические уплотнения укрощают экстремальный холод

Долговечная надежность и защита

Компания EagleBurgmann, ведущий мировой производитель торцевых уплотнений в отрасли, разработала новый тип сухих газодинамических уплотнений для использования при экстремально низких температурах эксплуатации при производстве и транспортировке сжиженного природного газа.

Данные уплотнения, разработанные для длительной бесперебойной эксплуатации при температурах до -170 °C, при которых происходит сжижение природного газа, прошли жесточайший контроль и были сертифицированы крупнейшими производителями компрессоров сжижения природного газа.

Высокий уровень предложения на рынке природного газа в совокупности с высокой стоимостью его сжижения и регазификации для транспортировки на зарубежные рынки ведет к тому, что производители в целях экономии вынуждены увеличивать масштабы производства сжиженного природного газа.

При этом производители оборудования для производства сжиженного газа также увеличивают размеры производимой продукции.

Производственная линейка уплотнений EagleBurgmann включает уплотнения для компрессоров увеличенных размеров, работающих на крупнейших заводах по производству сжиженного газа.

Самое большое уплотнение в этой номенклатуре имеет номинальный диаметр 390 миллиметров и является самым большим уплотнением, предлагаемым на рынке и сертифицированным для работы при температурах до -170 °C.

Данное уплотнение имеет конструкцию, схожую с конструкцией уплотнения диаметром 390 мм, разработанного EagleBurgmann для парогенераторной установки сталелитейного завода в Китае. Последнее является на сегодняшний день самым большим сухим газодинамическим уплотнением, предназначенным для работы при температурах до 250 °C, и успешно эксплуатируется с конца 2009 года.

Уникальная конструкция уплотнений EagleBugrmann позволяет эксплуатировать их при широком диапазоне температур и отвечает всем требованиям к надежности и работоспособности, предъявляемым в данной отрасли промышленности.

Создание уплотнения увеличенных размеров играет решающую роль в увеличении производительности компрессоров.

Технологии сухих газодинамических уплотнений обеспечивают надежную герметизацию компрессоров даже при экстремальных условиях эксплуатации.

Эксплуатирующие компании, использующие данный тип уплотнительной техники EagleBurgmann, получают максимальную безопасность, в том числе и экологическую, а также увеличенный срок службы компрессоров.

Участие EagleBurgmann в разработке уплотнений для производства сжиженного природного газа началось почти десять лет назад с производства уплотнений для установок повторного сжижения выпаренного газа на судах-газовозах.

Уплотнения, установленные на таких судах, должны выдерживать работу в экстремальных условиях эксплуатации, в составе компрессоров, в дополнение к температурным условиям до -170 °C.

Полноценная разработка сухого газодинамического уплотнения номинальным диаметром 390 мм началась в 2005 году как часть программы сертификации для поставок оборудования крупнейшим производителям компрессоров.

Разработка и судах-газовозах подобных больших уплотнений представляло собой определенные сложности.

Уплотнения должны были иметь особую конструкцию, быть немного увеличенных размеров – стандартные уплотнения в этом случае не подходили.

При конструировании данных уплотнений, а также при подборе материалов, необходимо было принять во внимание деформацию, вызванную условиями эксплуатации, для того чтобы обеспечить надежную герметизацию даже при экстремальных температурах.

Инновационная конструкция для экстремальных условий эксплуатации

Для обеспечения полного отсутствия утечки, инженеры EagleBurgmann выбрали тандемную конструкцию с промежуточным лабиринтом.

В качестве вторичных уплотнительных элементов были использованы элементы из ПТФЭ, которые вместе с динамическим уплотнительным элементом специальной конструкции, обеспечивают высокую эксплуатационную надежность даже при высоких колебаниях температуры.

Пары трения выполнены из карбида кремния с алмазоподобным покрытием.

Выбор карбида кремния по карбиду кремния для пары трения очень важен для обеспечения надежной работы уплотнения с сухим азотом.

Другие материалы, такие как, например, графит, будут подвергаться сильнейшему износу при данных условиях эксплуатации и, как следствие, иметь более низкий уровень надежности.

Подобные гигантские компрессоры имеют огромную массу вращения и, как следствие, требуется длительное время, чтобы их остановить. Поэтому уплотнения должны быть очень прочными, чтобы выдержать в течение длительного времени работу при низких оборотах, когда поверхности пар трения, сконструированные для бесконтактной работы, соприкасаются.

Обширный опыт EagleBurgmann в области конструирования уплотнений послужил основой для разработки надежной конструкции, специально предназначенной для эксплуатации в условиях производства сжиженного природного газа и проверенной в ходе всесторонних испытаний.

EagleBurgmann производит уплотнения для всего спектра оборудования, применяемого в процессе производства сжиженного природного газа: уплотнения увеличенных диаметров для компрессоров и меньших диаметров для оборудования, используемого в производстве сжиженного природного газа и в танкерах.

Сейчас компания ищет способы производства уплотнений еще больших размеров, так как стремление к уменьшению производственных затрат будет только расти в условиях роста конкуренции на рынке экспорта газа.

Stay informed with Excellence in Practice